对于使用刀具种类比较少的铣床，一种或两种的产品人工换刀耽误不了很多生产时间，但是对于纹路大小，多样，使用刀具种类比较多的产品，采用人工换刀具的方法耽误生产时间，降低生产效率。为了解决用户多刀具加工换刀慢问题，我公司研发出了带刀库的铣床。可以实现自动换刀。

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1、机床Z轴抬刀到最高位，当前加工程序结束时，要先将主轴抬起到机床零点。
2、主轴停转，切削液关闭，刀具离开工件到安全位置，此时主轴停止运转，切削液关闭。
3、Z轴运动到还刀位。
4、刀库推出。
5、还刀动作，将主轴上的刀具放回刀库。主轴抬起到安全高度。
6、取刀动作，铣床Z主轴移动到下一个刀号的换刀位，锥孔清洁打开，主轴去取刀，抬高到机床零点位置。
7、刀库拉回。

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根据加工产品刀具的需求，可以自行选择放置不同种类的刀具。如：一个需要4种刀具精雕的产品，产品规格小于等于二分之一的工作台，那么可以同时加工两个一样的产品，两组刀具分别放置在左右两边的卡位，设置好程序，两个产品可以同时进行雕刻，一个刀具雕刻完后，系统会自动释放该刀具将其放回原来的卡位，然后自动装上下一下工序需要用到的刀具，其换刀速度快而精准，免去了人工换刀的时间。